詳細介紹
| 品牌 | 自營品牌 | 產地類別 | 國產 |
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| 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,生物產業,農業 | | |
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液氮加注機介紹：
液氮加注機可以準確地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，感應器和人機界面器綜合控制，注入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求。
在罐裝產品中加注液態氮氣的作用：
在灌裝完成，進入封口之前，采用現代化的液氮加注技術，準確地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。
一則，使罐/瓶內產生內壓，不至于冷卻后產生癟瓶，不至于在包裝及搬運過程中變形。
二則，把罐/瓶內的空氣(特別是氧氣)趕走，使產品的保質期更久,口感更好。
三則，鋁罐不易生銹，適宜冷藏。
液氮計量加注系統技術革新：
1、無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。
2、真空絕熱保溫-超低日蒸發率0.15升/時，液氮機降低運營成本。
3、加注口氮氣護理系統， 防止外面空氣侵入噴腔內部結霜。
4、液氮水平定位控制，水平壓力穩定，提高液氮劑量精度，同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。
5、液位以動力系統定位控制，免掉電子液位控制系統和電動閥門故障的維修問題。
6、液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態，提高“純液相”的質量，有助液氮劑量準確。
7、緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩定，確保罐壓平穩。
8、配有過濾器(選項)10um，去除微粒污染。
在食品、飲料行業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現。但是兩種方式都有缺點，用真空泵抽取的生產速度比較低，不利于大批量生產，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內氣化后，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。
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